月份:2017年9月


包装机械行业发展提速在即

2017年9月21日

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我国包装机械要知足制药行业快速成长的需求,并积极介入国际竞争,就必需打破“小而散”的行业态势,在“高精尖”的倾向上赓续进步。业内子士觉得,未来包装业将合营家当主动化趋势,在技巧成长上朝着机械功能多元化,构造设计尺度化、模组化,控制智能化,构造高精度化等几个偏向成长。

机械功能多元化医药产品已趋势精致化和多元化偏向成长,单品种大批量的产品越来越少,而多品种小批量的产品日益成为主流。在大年夜情况的变革趋势下,多元化、具有多种切换功能,能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。

包装链高度主动化国内药厂的大部门包装工作,特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作根本上是人工操作,难以担保包装的同一和牢固,可能造成对被包装产品的污染。有些药厂即使应用包装机械,也只是应用在全部包装链的某个环节上,例如前段包装采取机械包装,尔后段包装则采取人工。是以,进步全体包装链的主动化水温和质量程度,是当代化制药企业履行GMP规范异常重要的一环。

模具行业对制造业转型升级的支撑作用被广泛认可

2017年9月21日

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2013年全球经济形势虽仍不容乐不雅观,但迟缓清醒的趋势已很显著。我国作为制造业年夜国的根本格式不会改变,迈向制造业强国的措施更不会停滞,经由过程推动转型进级反而会加快。我国模具行业今年存在多项利好,成长进程有可能加快。
从今朝我国五金模具家当的成长态势来看,2013年我国模具家当的成长状况明显好于2012年,那么这种好转的趋势会继续持续吗,下面我们一路来看,模具专家对2013年我国模具家当情况的猜测。
中国经济正处在增长阶段改变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开始回暖,成长向好态势日渐晴明,估量2013年中国消费和出口增加将与2012年年夜致持平,但投资增长面临下行压力,固然全年GDP增速保持8%阁下的预期可能性很年夜,但制造业受产能过剩、成本上升、利润偏低等影响,开展增长预期只能是郑重消极,全年前高后低可能性很年夜。
瞻望2013年,在模具方面,环球经济仍将处于金融危机后的调剂期,总体状况可能略好于2012年,但形势仍将复杂多变,风险和不肯定要素增长,持续低迷和低速增加开展仍是主基调。
模具行业对制造业转型进级的支持浸染被普遍承认,尽管客岁世界经济清醒动力不足,并且欧债危机的发酵对我国经济影响严重,我国模具行业仍然实现了较快增加,据懂得,我国模具出口额达到37.31亿美元,同比增长24.16%。
我们日常分娩、生活中所应用到的各类对象和产品,年夜年夜到机床的底座、
机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着亲密的关系。模具的外形决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不合,模具分为了锻造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
1.扩年夜内需计谋的履行,会推动我国制造业成长。其中汽车、家电、IT家当、包装、建材、日用品等模具年夜用户行业的成长,仍将为模具行业的成长供给年夜年夜的市场空间。例如,汽车制造工艺中90%以上应用模具,汽车相干模具已占我国模具总量的三分之一以上德国、日本、美国占到40%以上,汽车模具的成长重要依靠新车型的推出;塑料成品90%以上由模具成型,是以塑料模具占我国模具总量的45%,我国塑料成品2012接近6000万吨,并且年增长在15%~20%。
2.工业蓬勃国度因为制造成本等原因,中低档模具包括部分中高端模具的需求重要经由进程对外采购解决。我国的模具程度和出口才能完全可以知足需要,是以模具出口市场空间巨年夜年夜。
3.经由30年的成长,我国模具工业的体系根本完全,技巧程度年夜幅进步,经营治理才能赓续进步。瞻望2013,经由进程加快转型进级、加强立异才能、晋升产品程度,模具家当增长10%是有把握的。同时,因为我国模具在国际市场中的比较优势仍然存在,全年出口额的增长率达到20%旁边照样有可能的。
依据这个成长趋势,我国的模具行业应做好干系的筹备,做好一年的产销安排。
国内五金模具制造行业在产品制造体系中占领特别地位,其成长程度决定了制造业整体程度。专家指出,“十二五”时代,我国计谋性新兴家当智能模具制造装备成长的总目的是以成长智能化模具来带动高效、周详、高机能模具总体程度的进步,以知足“智能制造”配套请求来带动模具为计策性新兴家当干事总体程度的进步,使智能模具程度获得年夜幅度的晋升,为我国模具行业到2020年步入世界模具强国奠基坚实的基本。

提升中国制造质量在世界模具强国中的地位

2017年9月21日

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我国事世界制造业的中间,五金锻造模具业的制造年夜年夜国,经过多年来的高速成长我国五金锻造模具业市场旺盛蓬勃,然则市场上高端产品照样缺点很年夜,不管是质量,粗拙度,精度照样结构等方面都个国际一流产品有着不短的距离。
今朝,我国每个模具职工均匀年创造产值约合1万美元,国外模具工业蓬勃国度年夜多是15~20万美元,有的高达25~30万美元,与之相对的是中国相当一部门锻造模具企业还沿用过去作坊式治理,真正实现现代化企业治理的企业较少。“国内锻造模具家当的规模化成长已经成行业未来成长的趋势。”中国的锻造模具家当在今后的成长中应加年夜年夜现代化治理力度,从而使国内锻造模具业逐渐规模化,使其家当更好的成长。
我国模具制造业经历多年成长,模具行业临蓐周期高于国际程度,但产品程度相对较低。这主假如因为锻造模具的精度、型腔外面粗拙度、寿命及结构等方面。当下,我国锻造模具企业技巧人员比例低,程度也较低,且不看重产品开拓,在市场中经常处于被动地位。
对此,壹兴佰测量设备有限公司董事长孟宪章表现,我国锻造模具业想要做强做年夜年夜,不能一味的模拟国外企业治理模式及产品,要化被动为主动,增强企业高端产品开辟,造就高端技能性人才,应用国际前辈检测对象,晋升中国制造质量活着界模具强国中的地位。
壹兴佰采取日本现代化企业治理模式,拥有中科院、清华技能专家和国度高级留日归国技能专家为主体的设计开辟团队,拥有五项三坐标测量机的焦点技能,拥有多项技巧专利.2001岁首年代,YXB复合式三坐标测量头研发成功,于2001年11月29日获得国度专利,一举弥补了我国在这一范畴的空白,成为该范畴的世界四强之一。YXB复合式测量头的研发成功下降了三坐标测量机临蓐资本,使壹兴佰公司三坐标测量机的性价比更显凸起!
深圳壹兴佰,拥有着技能前辈的测量以及丰硕的测量机产品线。重要临蓐产品有三坐标测量机,影像测量机,激光扫描机等高精密测量设备。个中三坐标测量机,影像测量机在模具行业中获得了广泛的应用。
在模具制造企业,测量是弗成或缺的“一道法度模范”,传统的测量方法需要人员针对测量地位进行手工操作,完全依靠人工操作识别就很难实现精确、实时的测量。并且还在测量过程中难免会因为人工操作或是测量的办法等问题而最终影响测量结果和测量效力。
壹兴佰测量机有着高效的测量效力。可以实现主动测量模具工件,只要把工作放在被测台上,经由进程测量机的主动测量功效,可以轻松、精确的读出被测量的工件数据信息,实现被测量物体的主动测量和申报输出,勤俭时间,精确率也年夜年夜幅进步,从而年夜幅进步测量的效力。模具专家罗百辉评价说,模具制造行业广泛采取壹兴佰先辈周详测量对象,对效力晋升以及制造转型都有积极的推动浸染。这些效力的提高对于全体模具制造业有着异常重要的浸染。
壹兴佰公司每年都有五个以上高科技项目,个中90%以上都是弥补中国技能空白的重要科技研讨课题,并且每年都有高附加值的结果出身。
壹兴佰公司为您供给专业全套的测量解决计划.拥有强有力的三坐标测量机械研发队伍及多项自立常识产权.中国独一的一家能够自立研发和临盆测量头的高科技企业,其三坐标测头探测误差小于0.0012mm.经由过程ISO9001:2000质量治理体系认证,经由进程了高科技企业认证。
壹兴佰测量在赓续的推出市场更需要高佳构测量仪器,如:新推出的1u棒等产品,赓续的为中国乃至世界的制造行业供给周全的测量解决计划,并始终以客户的需求为已任,以前辈测量技能为依托,助力模具企业实现模具制造、模具测量干系做事,为晋升模具产品德量和模具企业的效益而努力。

高端模具是未来重点发展目标

2017年9月21日

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针对我国模具家当大年夜而不强的状况,模具家当有的放矢,制定了将来的几大年夜成长目的,成长高端模具就是其重点成长的目的之一。

全球制作业重心正在向我国转移,它在为我国的模具行业供给强大年夜动力的同时,也对我国的模具行业提出了新的成长请求—实现模具临蓐的高端化。高端模具以技巧水平和附加值高著称,越来越受我国模具临蓐商的看重,为了企业的久远成长,他们正在努力的成长高端模具临蓐。

今朝,我国的模具家当正在进行新一轮的家当优化进级,高端模具是其重点成长目的之一,我国的高端模具之路正轰轰烈烈的展开。高端模具临盆须要高端模具机床支撑,我国数量宏大的模具企业进行高端化的临蓐,将为高端模具机床家当带来巨大的市场,增进其成长。

成长高端模具是我国模具家当寻求的一大目的,成长高端目的能够赓续的提高我国模具家当的整体本质,解决模具家当中存在同质化和恶性竞争等问题,是以我国的模具家当把其作为一大重点。

中高档轿车大中型覆盖件模具成发展重点

2017年9月21日

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据懂得,围绕着汽车车身试制、年夜型覆盖件模具的快速制作,近年来,出现出一些新的快速成型方法。汽车覆盖件模具制作技巧正在赓续地进步和完善,高精度、高效加工装备的应用越来越普遍。

然而,我国模具行业专业化程度还比拟低,模具自产自配比例过高。专家指出,国外模具自产自配比例一般为30%,我国冲模自产自配比例为60%。因为自配比例高,冲模临蓐才能的分布基本上跟随冲压件临蓐才能而分布。然则,关于专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功效周详冲模的专业临蓐企业的散布,有不少并不跟随冲压件临盆才能而散布,而往往取决于重要投资者的决策。例如,四川有较年夜年夜的汽车覆盖件模具临蓐才能,江苏有较强的周详冲模临蓐才能,而其模具的用户年夜年夜都不在当地。

往后,汽车覆盖件模具的发展重点是技巧请求高的中高级轿车年夜中型覆盖件模具,尤其是外覆盖件模具,高强度板和不等厚板的冲模及年夜年夜型多工位级进模也将有较快发展。

模具行业竞争激烈 企业不断寻找发展新出路

2017年9月21日

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我国事制造业大国,个中模具家当是重要的一部分。行业起步晚,整体成长较快,范围也在赓续壮大。不过,从世界市场看来,我国模具行业整体还处于处于全球家当链分工的中、低端状况,我国只有尽快改变这种状况,才能在世界市场上占据一席之地。

我国模具家当不停以价格优势快速成长,跟着我国经济保持持续增长,锻造家当将保持高速增长并带动锻造模具制造工业的成长,锻造模具市场异常活泼。我国模具行业以每年巨大年夜的进出口总额被誉为环球制造大国,但因为技能人才等身分的制约,都相对集中在中低端领域,因而高端市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是伟大的。当前,我国模具家当仍大年夜而不强。中低端产品以无法知足市场的需求,而高端产品的技能积累不敷。国内模具业渐渐把留意力从本来的中低端市场转向高端模具市场。固然短时间内高端模具还是会有大量进口,但国内模具的市场份额仍赓续增加。

在改革开放政策之下,我国的中小锻造模具平易近营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来,然则这些中小型企业的制造才能程度整体不高,临蓐的产品大多是中小范围,无法与国外品牌相对抗。而跟着当代市场对模具的精密度要求越来越高,也到之这些中小型产品满足不了市场需求。近两年来,模具行业已经熟习到存在的问题,正在积极寻求好的解决筹划,个中,走向大型化是解决国内产品竞争力不足和高度同质化的重要手腕,模具大年夜型化,是因为高临蓐效力要求而决定的。为了进步临蓐效力而成长起来的技能正在等到越来越广泛的应用。很而其余一个原因则是零部件也日趋大型化了,也这直接导致了模具必须大型化。

当然,这一系列改变须要企业进行较多的资金投入,对此,模具企业也须要依据自身情形,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行慢慢过渡。集约化经营以进步效益为最终目的,走集约型成长路线,务须要向”民众低投入、高产出”民众的经营目的而努力,这须要模具企业从多个方面来着手进行变革。

总的来说,我国模具行业近几年来固然取得了较大的进步,但仍然存在着很多问题。好比,模具家当结构不合理的现象仍然存在。我国模具要想凸起在国际模具市场上的比较优势,必须走向大型化、数字智能化及生态节能化的门路,临蓐模具高端化已经成为行业寻求新成长的必须走之路。

中国模具行业的区域市场特色分析

2017年9月21日

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近年来,我国模具行业迅猛成长,据不完整统计,2004年我国模具临盆厂点约有3万多家,从业人员80万人,其中产值过亿元的模具企业有20多家,产值5000万至1亿元的中型企业有几十家,产值2000万旁边的企业占很年夜比例。在遍地所当局的支撑与勉励下,我国已经形成多个模具工业园区,在完善家当链、吸引外资及加强社会投资方面均起到积极感化。模具行业地区散布特点日渐成形,从地区散布来看,以珠三角、长三角为中间的东南沿海地区成长最快。
广东——国内模具市场龙头
广东是当今中国最重要的模具市场,也是中国最年夜的模具出口与进口省。全国模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的机能、模具加工工艺、临盆专业化水温和尺度程度领先国内其它省市。
今朝全国排序前10名的企业中,广东占领5家,世界最年夜的模架供给商和亚洲最年夜年夜的模具制造厂都在广东。
跟着广东工业家当结构进一步优化,石化、汽车、高新技巧等多个家当的成长都对广东的模具制造提出了更高请求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、庞杂。
上海——信息家当和汽车行业模具为主导
上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年平均增长率跨越20%。估量到2010年总产值将达到200亿元旁边,进口额将在现在2.9亿元的基本上压缩30%,为行业增长7亿元旁边产值,出口额将达到1.3亿美元,为行业增长6亿元产值。
上海模具家当将面向6年夜年夜家当和重点行业,特殊是信息(IT)家当和汽车行业,鼎力成长IT行业的周详镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、年夜型零件压铸模、周详冲压件多工位级进模。2010年,IT行业的模具将实现85%国产化,汽车模具将实现90%国产化。
据初步统计,上海临盆汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,平易近营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合伙企业如荻原、伟世通、小糸,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等年夜年夜多年产值在5000万元以上,个中有近7家企业达亿元的年产值,有个体企业年增加率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。
浙江——塑料模具比重年夜
浙江省模具工业重要集中在宁波市和台州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州重要临蓐塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以锻造和冲压模具为主。台州市重要模具临盆企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占年夜多半。
浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具临蓐企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不合条理用户需求的同时,高程度的模具快速成长,并已占领较年夜比例;四是经由过程多次创业,已出现出了一批高本质的骨干重点企业;五是已天然形成专业化分工,重要企业特点明显;六是模具工业成长对本地和周边地区工业成长的拉动感化明显。
江苏——外资、平易近营为主力
江苏姑苏今朝有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年发卖额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。
日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、喷香港地区的独资、合股企业很多,平易近营模具企业也不少;姑苏兰佩锻造、远轻模具等企业重要临蓐汽车发念头及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中年夜年夜模架、昆山周详模具尺度件、昆山华星模具导向件等企业专业临盆各类年夜型模架、模具导向件、模具弹簧等尺度件。

安徽——正在崛起的新生力气
今朝安徽省拥有一批国内有名度较高的模具产物,如洗衣机和空调器年夜年夜型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占领率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已牢固用于上海年夜年夜众新车型开辟;橡胶轮胎模具被国内各年夜年夜轮胎企业承认;模具尺度件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的平易近营模具企业正在崛起,模具制造的集合区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的集合区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供给基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特点;合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有必定优势。

广东中小模具企业“举步维艰”

2017年9月21日

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广东中小模具企业“举步维艰”已关闭评论


我国模具家当重要集中在珠三角地带,而广东模具业港企以中小企业为主,当下伴随模具业向大年夜型化、数字化偏向发展,企业提升技能、更换设备都需大年夜量资金支撑,同时操控高端设备的高等技工人才缺少,也令港企“举步维艰”。
模具行业堪称不合行业成长的第一站。在工业化标准临蓐中,很多产品都离不开模具成型。汽车、家电、IT、包装等行业外壳、零件都需模具支撑。

喷喷鼻港模具企业起步早,改革开放后纷纭内迁珠三角,代表内地模具业的领先程度,但今朝仍存在工艺设备和治理程度落后、品牌著名度低、产品精度差等难题,亟待经由进程进级设备等方法转型进级。

广州模具展主办方广州光亚法兰克福展览有限公司副总经理梁志超表现,中国模具行业正面临着“大浪淘沙期”,不少新型企业将从科技革射中展露鳌头,但更多的小型企业命悬一线。

“为解决转型中的资金、技能难题,‘抱团’成长成为广东模具业中小港企转型新趋向。”易模塑科技有限公司董事长奉继军表现,用工成本提升和国平易近币升值赓续倒逼港企转型,需巨大资金投入、为解决该难题,公司采取数家港企合伙的互助模式,由OEM代工胜利转型高科技企业,主打的接触式位移测量传感器今朝已可媲美日本顶尖技巧。
模具企业转型期需保持零部件的OEM代工和完整产品制造“两条腿走路”。主打镁铝合金笔记本零部件的港企嘉瑞国际控股有限公司营销总监陈善荣说,模具业价格战激烈,企业核心营业转型须经由进程研发赓续优化工艺降低价格,提升市场竞争力。同时,企业今朝也开端测验考试灯具产品制造,提升附加值。